Der MgO-Ofen wird aus 99,5 % MgO-Magnesia hergestellt. Das Material hat eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 2200 ºC* und bietet eine gute mechanische Stärke. Er ist auch mit nikotbasischen Superallegierungen und Hochtemperatursupraleitern kompatibel.
Unsere MgO-Öfen haben die folgenden Vorteile
Hohe Dichte, feinkörnige Öfen aus 99,5 % MgO
Bessere chemische Beständigkeit als Alumina
Inert gegenüber den meisten Metallen und Schlacken
Nutzbare Temperaturen bis +2200 C
Anwendungen:
Verarbeitung von flüssigen Metalllegierungen
Flüssiger Edelstahlingot
Geschmolzene nickelbasierte Superallegierungen
Geschmolzener Nickellegierungsingot
Spezifikation von MgO-Magnesiumoxid-Crucibles:
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Chemisch Zusammensetzung |
MgO% |
SiO 2% |
AL 2O 3% |
CaO |
Fe 2O 3% |
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≥98 |
1 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
Dichte |
3.18g/cm 3 |
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Härte |
6 Mohs' |
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Druckfestigkeit |
120 Mpa |
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Fraktur Stärke (5 Distanz) |
100 Mpa |
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Biegefestigkeit Stärke |
84 Mpa |
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Maximale Einsatztemperatur |
2200℃ |
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Wärmeleitfähigkeit |
15,9-42 W/m. k |
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Thermal Schlag |
60 (800- 5 ℃ ) |
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Volumenspezifischer Widerstand (100 ℃ ) |
>1012 |
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Dielektrizitätskonstante 1,0 MHz |
5.8 |
||||
Lineare thermische Ausdehnung |
8,6x10-6 |
||||
Viele Größen sind sofort lieferbar, von einer Kapazität von 50 Kgs bis zu einer Kapazität von 5 Tonnen.
Kanal
Das MgO-Feuerbecken ist ein weit verbreitetes Produkt in der Fertigungsindustrie, insbesondere bei der Herstellung von Hochtemperaturmaterialien.
Hergestellt aus Magnesiumoxid, das außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität aufweist. Ein wichtiger Grund für das MgO-Feuerbecken ist, dass es hohe Temperaturen aushalten kann, ohne sich zu zerlegen oder seine Form zu verlieren, wodurch es einen hohen Schmelzpunkt besitzt.
Eine der beliebtesten Marken, die Sie kaufen können. Berühmt für ihre erstklassige Qualität und Leistung, was sie zu einer verlässlichen Wahl für viele Unternehmen und Industrien macht.
Haltbar, robust und langlebig. Hält Temperaturen bis zu 1600°C aus, ohne zu rissig zu werden oder sich zu verformen, was es ideal für den Einsatz in Branchen macht, die mit hoch temperierten flüssigen Materialien wie Keramik, Glas und Metallen arbeiten, wobei es eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist.
Widerstandsfähig gegen chemische Erosion, was es zu einer großartigen Wahl für die Verarbeitung von Hochdruckmaterialien wie Säuren, Basen und andere chemische Verbindungen macht, sowie aufgrund seiner hohen thermischen Leitfähigkeit. Kann Materialien aushalten, die sich als korrosiv gegenüber anderen Arten von Tiegeln erwiesen haben, was zu reduzierten Produktionskosten und erhöhter Produktivität führt.
Bietet eine außergewöhnliche Isolation, um sicherzustellen, dass das erhitzte Material weiterhin durch die Wände des Tiegels isoliert ist. Verhindert jegliche chemische Beeinträchtigung zwischen dem erhitzten Produkt und den Wänden des Tiegels, was zu einem saubereren Produktionsprozess und höherwertigen Endprodukten führt.
In einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, wodurch es sich auf verschiedene kommerzielle Anwendungen einstellen lässt. Sein geringes Gewicht macht es einfach zu handhaben und zu transportieren, ohne dabei an Leistung einzubüßen.
Eine kosteneffektive Investition, die jahrelang hält und Produktionsprozesse verbessert.
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