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Oneは6000シリーズと7000シリーズのアルミ管の生産に取り組んでおり、特に7001、7005、7075アルミテントポールパイプと矢筒の生産には多くの利点があります。
Oneはステンレス鋼のシームレスパイプと溶接パイプの製造に取り組んでおり、特にさまざまな種類の医療用ステンレス鋼毛細管パイプの製造に取り組んでいます。
Name
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チタンチューブとパイプ |
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スタンダード |
ASTM B338/ASME SB338、ASTM B337/ASME SB337、ASTM B861/ASME SB861、ASTM B862/ASME SB862、AMS4911、AMS4928 |
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材料グレード |
Gr1、Gr2、Gr4、Gr7、Gr9、Gr11、Gr12など |
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長さ |
≤14000mm |
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サイズミリメートル |
直径3-508mm |
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断面形状 |
ラウンド/スクエア |
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公差 |
a) 外径: +/- 0.01mm |
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b）厚さ：+/- 0.01mm |
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c）長さ：+/- 0.1mm |
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表面 |
酸洗、焼鈍、研磨、光沢 |
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機能 |
1. 低密度で高強度 2.優れた耐食性 3. 熱の影響に対する耐性が優れている 4. 極低温特性に優れたベアリング 5. 非磁性、無毒性 6. 良好な熱特性 7. 弾性係数が低い |
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ホイール試乗 |
スカッシュ試験、拡張試験、水圧試験、結晶腐敗試験、熱処理、NDT |
チタン管の製造方法及び加工方法であって、加工方法は以下の通りである。
ステップ 1: チタンインゴットを鍛造してチューブブランクとし、チューブブランクに表面処理を施す。ステップ 2: 表面処理後、チューブブランクを初めてチタンチューブに圧延し、最初の圧延後に油を除去する。
ステップ3：脱脂後に第XNUMX酸洗を行い、酸洗後にチタン管を洗浄し、洗浄後に乾燥し、乾燥後に焼鈍し、焼鈍後にチタン管を矯正する。
ステップ4：チタン管を再度酸洗する。酸洗後、チタン管をすすぎ、洗浄後にチタン管を乾燥させ、乾燥後にチタン管をXNUMX回目の圧延する。圧延されたチタン管の完成品は、脱脂、脱脂後の酸洗、酸洗後のチタン管の洗浄、洗浄と乾燥、乾燥後の焼鈍、焼鈍後のチタン管の矯正です。
ステップ5：矯正後にチタン管を酸洗し、上記の手順を繰り返し、XNUMX回の圧延後に完成品を得る。
チャンネル
チタン合金のねじ付きチューブは、精密に機械加工され、耐久性に優れています。これらのパイプは最高品質のチタン合金で作られており、通常、Gr2、Gr9 の XNUMX つのグレードがあり、それぞれ独自の特性と利点を備えています。
優れた耐腐食性で知られ、海洋用途で化学薬品の使用に適しています。非常に延性があり、溶接が非常に簡単なため、この素晴らしい製品の製造に適しています。Gr5 グレードのチタン合金は強度と耐久性も高く、航空宇宙や自動車用途に最適です。最後に、Gr9 グレードのチタン合金は、強度と耐腐食性のバランスが優れている中間グレードで、用途が広く、さまざまな用途で広く使用されています。
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