名前 |
チタン管・パイプ |
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標準 |
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928 |
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材料グレード |
Gr1, Gr2, Gr4, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, など |
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長さ |
≤14000mm |
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サイズ mm |
直径 3-508mm |
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セクション形状 |
丸型/四角型 |
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許容差 |
a) 外径: +/- 0.01mm |
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b) 厚さ: +/- 0.01mm |
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c) 長さ: +/- 0.1mm |
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表面 |
酸洗、焼結、研磨、光沢仕上げ |
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特徴 |
1. 低密度かつ高強度 2. 優れた耐食性 3. 良好的な耐熱性 4. 優れた低温特性への耐性 5. 無磁気性および無毒性 6. 良好的熱特性 7. 低い弾性率 |
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テスト |
スクワッシュテスト、延長テスト、水圧テスト、結晶回転テスト、熱処理、NDT |
チタン管を製造および加工する方法で、その加工方法は次の通りです:
ステップ1: チタンインゴットを鍛造して管状の素形材を作り、その素形材に対して表面処理を行う。ステップ2: 表面処理後、素形材を初めてロールしてチタン管にし、最初のローリング後に油を除去する。
ステップ3: 脱脂後に最初の酸洗を行います。酸洗後のチタン管を洗い、洗浄後には乾燥し、乾燥後には焼鈍し、焼鈍後にはチタン管を平らにします;
ステップ4: チタン管を再び酸洗します。酸洗後にはチタン管をすすぎ、洗浄後には乾燥し、乾燥後にはチタン管を再度転がします。転がしたチタン管は脱脂を行い、脱脂後には酸洗、酸洗後にはチタン管を洗い、洗浄後には乾燥、乾燥後には焼鈍、焼鈍後にはチタン管を平らにします;
ステップ5: 平坦化後のチタン管を酸洗し、上記の手順を繰り返し、6回の転がし後に完成品を得ます
チャンネル
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