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청소하고 사용에 적합한 순도에 도달한 후, 채널 티타늄은 큰 평면 시트나 긴 막대로 압출됩니다. 어떤 종류의 제품이 생산될지에 따라 다릅니다. 그 시트나 막대는 이후 대형 공장으로 보내져 튜브로 변환됩니다. 이는 티타늄이 제조 과정의 다음 단계에 대비해 준비되었는지를 보장하는 중요한 단계입니다
티타늄 튜브의 형태 만들기
티타늄이 공장에 도착하면 이제 이를 튜브로 가공하기 시작합니다. 티타늄 튜브 첫 번째 단계는 티타늄 시트나 막대를 적절한 크기와 모양으로 자르는 것입니다. 이 작업은 커팅 머신이라고 불리는 특수 기계들에 의해 수행됩니다. 이러한 기계들은 컴퓨터를 사용하여 정확한 절단을 보장하기 때문에 매우 현명합니다. 이러한 정밀도는 나중에 사용될 때 튜브가 편안하게 맞게 하기 위해 필요합니다.
마지막으로, 절단 후 티타늄은 롤링 공정을 통해 튜브 형태로 만들어집니다. 이 방법에서는 대형 롤러를 사용하여 기계가 천천히 티타늄을 구부리고 모양을 만듭니다. 이를 통해 튜브가 주변 전체에서 동일한 두께를 가지며 매끄럽게 됩니다.
튜브가 형성된 후에는 그 가장자리를 연결해야 합니다. 이 작업은 용접이라는 과정을 통해 이루어집니다. 용접 중 튜브의 가장자리는 둘 이상이 결합할 정도로 충분히 가열되고 녹습니다. 이는 가장자리를 단단히 연결하고 튜브를 안정화시킵니다. 이 단계는 튜브가 지나치게 무겁지 않으면서도 견고해야 하므로 중요합니다.
VHT for Minimized Tubes
다음은 열처리입니다. 이 스레드 처리된 티타늄 튜브 특정 단계에서는 튜브를 극도로 높은 온도로 가열한 후 즉시 식히는 과정이 필요합니다. 이를 통해 티타늄이 더욱 단단해지고 손상에 대한 저항력도 강화됩니다. 마치 음식을 더 맛있게 조리하고 오래 보관하듯이 말입니다.
열처리 이후, 튜브는 적절한 형태와 치수를 유지했는지 다시 한 번 점검해야 합니다. 작업자들은 즉시 기관별로 필요한 수정 작업을 수행합니다. 이것이 모든 튜브가 현장에서 안전하고 성능을 발휘할 수 있도록 철저히 세척되고 검사되어야 하는 이유입니다.
품질 유지하기
우리의 모든 제품은 최고의 품질을 보장하도록 제작되며, 채널 매뉴팩처링에서는 이를 매우 자랑스럽게 생각합니다. 그래서 생산 과정의 각 단계에서 우리는 매우 높은 품질 관리 조치를 시행하고 있습니다.
Q: EnviroCare 튜브를 손에 넣으려면 어떤 과정이 필요할까요? 이러한 검사는 튜브가 업계 최고 수준의 품질을 유지하는지 확인합니다. 우리는 모든 튜브를 규격과 요구 사항에 부합하는지 확인하기 위해 검사합니다. 이를 통해 각 튜브가 완벽함을 보장합니다.
마지막 생각: 티타늄 튜브 구부리기 생산은 높은 기술력을 요하는 과정으로, 특수 머신을 사용하며 높은 자격을 갖춘 숙련된 인력에 의해 수행됩니다. 원자재 조달부터 최종 검사까지의 모든 과정이 고품질 제품 생산에 중요한 역할을 합니다.
