성함 |
티타늄 튜브 및 파이프 |
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스탠다드 |
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928 |
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재료 등급 |
Gr1, Gr2, Gr4, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 등 |
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길이 |
≤14000mm |
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크기 mm |
직경 3-508mm |
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제 모양 |
라운드 / 스퀘어 |
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관용 |
a) 외부 직경: +/- 0.01mm |
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b) 두께 : +/- 0.01mm |
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c) 길이 : +/- 0.1mm |
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표면 |
산세, 어닐링, 연마, 광택 |
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특색 |
1. 저밀도 및 고강도 2. 우수한 내식성 3. 열에 대한 저항력이 좋습니다. 4. 극저온 특성에 대한 우수한 베어링 5. 비자성 및 무독성 6. 좋은 열적 특성 7. 낮은 탄성률 |
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Test
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스쿼시 테스트, 확장 테스트, 수압 테스트, 수정 부패 테스트, 열처리, NDT |
티타늄 튜브를 생산하고 가공하는 방법, 가공 방법은 다음과 같습니다.
1단계: 티타늄 잉곳을 단조하여 튜브 블랭크로 만들고, 튜브 블랭크에 표면 처리를 실시하는 단계; 2 단계: 표면 처리 후 튜브 블랭크를 처음으로 티타늄 튜브로 압연하고 첫 번째 압연 후 오일을 제거합니다.
3 단계: 탈지 후 첫 번째 산세를 수행하고 산세 후 티타늄 튜브를 세척하고 세척 후 건조하고 건조 후 어닐링하고 어닐링 후 티타늄 튜브를 곧게 펴십시오.
4단계: 티타늄 튜브를 다시 산세척합니다. 산세 후 티타늄 튜브를 헹구고 세척 후 티타늄 튜브를 건조시킨 다음 건조 후 티타늄 튜브를 두 번째로 굴립니다. 압연 티타늄 튜브 완제품은 탈지, 탈지 후 산세, 산세 후 티타늄 튜브 세척, 세척 및 건조, 건조 후 어닐링, 어닐링 후 티타늄 튜브를 곧게 펴고 있습니다.
5단계: 교정 후 티타늄 튜브를 산세하고, 위 단계를 반복하여 XNUMX회 압연 후 완제품을 얻는다.
채널
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