이름 |
티타늄 튜브 및 파이프 |
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표준 |
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928 |
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재료 등급 |
Gr1, Gr2, Gr4, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 등 |
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길이 |
≤14000mm |
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크기 mm |
직경 3-508mm |
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단면 형상 |
라운드 / 스퀘어 |
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허용오차 |
a) 외경: +\/- 0.01mm |
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b) 두께: +\/- 0.01mm |
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c) 길이: +\/- 0.1mm |
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표면 |
피클링, 연화처리, 연마, 밝은 표면 처리 |
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특징 |
1. 낮은 밀도와 높은 강도 2. 우수한 내식성 3. 열의 영향에 대한 좋은 저항력 4. 우수한 저온 특성 지지 5. 비자기성 및 무독성 6. 좋은 열적 특성 7. 낮은 탄성 계수 |
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테스트 |
압착 시험, 인장 시험, 수압 시험, 결정 부식 시험, 열처리, 비파괴 검사 |
티타늄 튜브를 생산하고 가공하는 방법으로, 가공 방법은 다음과 같습니다:
단계 1: 티타늄 잉곳을 튜브 모양으로 단조하고, 그 표면을 처리합니다; 단계 2: 표면 처리 후, 튜브 모양을 처음으로 압연하여 티타늄 튜브를 만들고, 첫 압연 후 기름을 제거합니다;
단계 3: 탈지 후 첫 피클링을 진행하고, 피클링 후 티타늄 튜브를 세척한 다음, 세척 후 건조하고, 건조 후 연화 처리하며, 연화 처리 후 티타늄 튜브를 교정합니다;
단계 4: 티타늄 튜브를 다시 절임 처리합니다. 절임 처리 후, 티타늄 튜브를 세척하고, 세척 후 티타늄 튜브를 건조한 다음, 건조 후 티타늄 튜브를 두 번째로 다시 구르게 합니다. 구부러진 티타늄 튜브는 완제품으로, 탈지 처리 후 절임 처리하고, 절임 처리 후 티타늄 튜브를 세척하고, 세척 및 건조 후, 건조 후 앤닐링을 하고, 앤닐링 후 티타늄 튜브를 교정합니다.
단계 5: 교정 후 티타늄 튜브를 절임 처리하고, 위의 단계들을 반복하며, 여섯 번의 구부림 작업 후 완제품을 얻습니다.
채널
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최고급 티타늄으로 만들어져 가볍지만 부식에 대해 매우 강하고 견디기 쉽습니다. 그 구조는 무선 접합부가 없어 파이프의 약점이 되는 부분이 없으므로 균열과 누수에 덜 취약합니다.
매우 우수한 열 전도성을 자랑하며, 이는 온도를 다른 매체로 쉽게 전달할 수 있음을 의미합니다. 따라서 이 제품은 효율적이고 효과적인 열교환을 보장하여 장비의 성능과 수명을 향상시키는 이상적인 선택입니다.
고온과 고압 환경에서 사용하도록 설계되어 여러 어려운 문제에 견딜 수 있도록 보장합니다. 또한 다목적 용도로 화학 처리, 에너지 생성, 해양 공학 등 다양한 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다.
설치와 유지가 간단하여 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 내구성과 부식 저항성이 뛰어나 교체 및 수리의 필요성을 줄여줍니다.
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