Ковш MgO изготовлен из магнезии MgO на 99.5%, материал устойчив к температуре до 2200 ºC* и обладает хорошей механической прочностью. Он также совместим с никелевыми сверхсплавами и материалами высокотемпературной сверхпроводимости.
Наши ковши MgO имеют следующие преимущества
Высокая плотность, ковши с мелкозернистой структурой из 99.5% MgO
Лучшая химическая стойкость, чем у оксида алюминия
Инертность по отношению к большинству металлов и шлаков
Температура использования до +2200 C
Применение:
Обработка расплавленных сплавов металлов
Расплавленный слиток нержавеющей стали
Расплавленные никелевые сверхсплавы
Расплавленный слиток никелевого сплава
Характеристика оксида магния MgO для кrucибов:
Химическая промышленность Состав |
MgO% |
SIO 2% |
АЛ 2О 3% |
CaO |
Фэ 2О 3% |
|
≥ 98 |
1 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
плотность |
3.18г/см 3 |
||||
Твердость |
6 по шкале Мооса |
||||
Прочность на сжатие |
120 Мпа |
||||
перелом прочность (при расстоянии 5) |
100 Мпа |
||||
Изгибная прочность |
84 Мпа |
||||
Максимальная температура использования |
2200℃ |
||||
Теплопроводность |
15.9-42 Вт/м·К |
||||
Термальный шок |
60 (800- 5 ℃ ) |
||||
Объемное сопротивление (100 ℃ ) |
>1012 |
||||
Диэлектрическая проницаемость 1.0 МГц |
5.8 |
||||
Линейное тепловое расширение |
8.6x10-6 |
Доступно множество размеров со склада, от емкости 50 кг до емкости 5 тонн
Канал
Ковш из MgO является широко используемым продуктом в производственной промышленности, особенно при производстве высокотемпературных материалов.
Изготовлен из оксида магния, который обладает исключительной теплопроводностью и химической стабильностью. Одна из лучших причин использования ковша из MgO заключается в том, что он может выдерживать высокие температуры без разрушения или изменения формы, что говорит о его высокой температуре плавления.
Одна из самых популярных марок, которые можно купить. Известна своим высоким качеством и производительностью, что делает её надёжным выбором для многих компаний и отраслей промышленности.
Прочный, долговечный и устойчивый. Выдерживает температуры до 1600°C без трещин или деформации, что делает его идеально подходящим для использования в отраслях, работающих с высокотемпературными расплавленными материалами, такими как керамика, стекло и металлы, благодаря его высокой теплопроводности.
Устойчив к химическому разрушению, что делает его отличным выбором для работы с материалами высокого давления, такими как кислоты, основания и другие химические соединения, а также благодаря высокой теплопроводности. Может выдерживать материалы, которые доказали свою коррозионную активность по отношению к другим видам графитовых форм, что приводит к снижению производственных затрат и увеличению продуктивности.
Обеспечивает превосходную изоляцию, гарантируя, что нагреваемые материалы остаются изолированными от стенок графитовой формы. Предотвращает любое химическое взаимодействие между продуктом, который нагревается, и стенками формы, что приводит к более чистому процессу производства и более качественным конечным продуктам.
Имеет различные формы и размеры, что делает его подходящим для различных коммерческих применений. Его легковесность позволяет легко обращаться и транспортировать без ущерба для производительности.
Экономически выгодное вложение, которое прослужит много лет и улучшит производственные процессы.