MgO Kruvazı %99.5 MgO Magnezya'dan yapılmıştır, bu malzeme 2200 ºC'ye kadar sıcaklık direncine sahiptir ve iyi mekanik dayanımı vardır. Ayrıca nikel tabanlı süper alaşım ve yüksek sıcaklıkta süper iletkenlik gösteren maddelerle uyumludur.
MgO kruvazlarımız aşağıdaki avantajlara sahiptir
%99.5 MgO'dan yapılan yüksek yoğunluklu, ince granül kruvazlar
Alümina'dan daha iyi kimyasal direnç
Çoğu metaller ve çöpler için pasif
+2200 C'ye kadar kullanım sıcaklıkları
Kullanım Alanları:
Erime Noktasındaki Metal Alaşımlı İşlem
Erime noktalarında stainless çeliğin kalıbı
Erime halinde nikel tabanlı süper alaşım
Erime halinde nikel alaşımı ingot
MgO magnezyum oksit Çanakları Speksiyonu:
|
kimyasal Bileşim |
MgO% |
SiO 2% |
Al 2O 3% |
CaO |
fe 2O 3% |
|
≥98 |
1 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
yoğunluk |
3.18g/cm 3 |
||||
Sertlik |
6 Mohs' |
||||
Sıkıştırma Gücü |
120 Mpa |
||||
kırık güç (5 uzaklık) |
100 Mpa |
||||
Eğilme dayanım |
84 Mpa |
||||
Maksimum Kullanım Sıcaklığı |
2200℃ |
||||
Isıl İletkenlik |
15.9-42 W/m. k |
||||
Termal Şok |
60 (800- 5 ℃ ) |
||||
Hacimsel direnç (100 ℃ ) |
>1012 |
||||
Elektrik sabiti 1.0 MHz |
5.8 |
||||
Doğrusal termal genişleme |
8.6x10-6 |
||||
50 kgs kapasiteli stoktan birçok boyut mevcut 5 ton kapasiteye kadar.
Kanal
MgO kabı, özellikle yüksek sıcaklıkta malzeme üreten endüstriyel imalat sektöründe yaygın olarak kullanılan bir üründür.
Işıl iletkenliği ve kimyasal güvenliğe sahip oksijen magnesiumdan yapılmıştır. MgO kabının en iyi nedenlerinden biri, şekil kaybetmeden veya bozulmadan yüksek sıcaklıkları dayanabilmesidir, bu da yüksek erime noktasına sahip olduğunu gösterir.
Alabileceğiniz en popüler etiketlerden biri. Yüksek kalitesi ve performansıyla ünlü, bu nedenle birçok işletmee ve sanayide güvenilir bir çeşit haline gelmiştir.
Dayanıklı, güçlü ve uzun ömürlü. 1600°C'ye kadar çatlama veya deformasyon olmadan dayanır ki, bunun sonucu olarak, keramik, cam ve metaller gibi yüksek sıcaklıklı eriyen maddelerle uğraşan endüstrilerde kullanılması için idealdir; yüksek ısıl iletkenliğine sahiptir.
Kimyasal aşınmaya karşı dayanıklı olmasından dolayı asitler, bazlar ve diğer kimyasal bileşikler gibi yüksek basınçlı maddelerin yönetilmesi için harika bir seçenek. Ayrıca yüksek termal iletkenliği sayesinde diğer türden kuyrukların hasar görmesine neden olan korozyona dayanabilir ve bu da üretim masraflarının azaltılmasına ve verimliliğin artırılmasına yol açar.
Mükemmel bir yalıtım sağlar ve bu da ısıtılan malzemenin kuyruk duvarları boyunca yalıtılmış kalmasını sağlar. Isıtılan ürünle ilgili kuyruk duvarlarıyla herhangi bir kimyasal olumsuzluğu önler ve bu da daha temiz bir üretim sürecine ve daha iyi kalitede sonuç ürünlerine neden olur.
Çeşitli şekillerde ve boyutlarda olması nedeniyle çeşitli ticari uygulamalara uygun hale gelir. Hafif ağırlığı ise performansını etkilemeden taşınması ve kullanılması kolay hale getirir.
Yıllarca sürecek ve üretim süreçlerini geliştirecek maliyet açısından uygun bir yatırım.
EN
